Manipulatorer spelar en allt viktigare roll i industriell produktion, särskilt i materialhantering. För att säkerställa säkerheten för produkter under hantering är det nödvändigt att starta från följande aspekter:
1. Sluteffektordesign
Anpassningsförmåga: Utformningen av sluteffektorn (såsom sugkoppar, gripare, etc.) bör matcha formen, materialet, vikten och andra egenskaper hos produkten för att undvika skador på produkten.
Buffertenhet: Att lägga till buffertenheter som gummikuddar och svampar till sluteffektor kan minska slagkraften mellan produkten och manipulatorn.
Tätning av vakuumsugkoppar: För manipulator med vakuumsugskoppar, se till att tätningen mellan sugkoppen och produkten är bra för att undvika att produkten faller.
2. Rörelsesplanering
Hinderundvikande funktion: Manipulatorns rörelsesbana måste planeras noggrant för att undvika kollisioner med omgivande utrustning eller hinder.
Accelerations- och retardationskontroll: Under starten, stopp och vändning av roboten, bör rimlig acceleration och retardationskontroll utföras för att undvika skador på produkten på grund av överdriven acceleration.
Komplibel kontroll: Komplibel kontrollteknologi kan användas för att göra det möjligt för manipulatorn att avkänna Force Feedback när den kontaktar produkten för att undvika överdriven kraft.
3. Sensorapplikation
Force Sensor: Force Sensor övervakar kraften mellan manipulatorn och produkten. När kraftvärdet överskrider set -tröskeln stoppas åtgärden.
Visuell sensor: Använd visuella sensorer för att övervaka produkten i realtid för att säkerställa korrekt greppposition och undvika felaktigt.
Närhetssensor: Undvik nära kontakt mellan manipulatorn och produkten för att förhindra skador på produkten.
4. Kontrollsystem
Feldetektering och larm: Kontrollsystemet bör ha en feldetekteringsfunktion. När ett fel inträffar stoppas manipulatorns drift omedelbart och ett larm kommer att utfärdas.
Safety Interlock: Ställ in säkerhetsinloppsanordningar, såsom säkerhetsdörrar, lätta gardiner etc. för att säkerställa att manipulatorn kan sluta springa omedelbart när en onormal situation inträffar.
Redundant design: För nyckelkomponenter kan redundant design användas för att förbättra systemets tillförlitlighet.
5. Regelbundet underhåll och underhåll
Smörjning: Smörj regelbundet överföringskomponenterna i manipulatorn för att minska slitage och förlänga livslängden.
Inspektion: Kontrollera regelbundet de olika delarna av manipulatorn och byt ut slitna eller skadade delar i tid.
Kalibrering: Kalibrera regelbundet manipulatorns noggrannhet för att säkerställa noggrannheten i hanteringen.
6. Driftsförfaranden
Standardiserad drift: Utveckla detaljerade driftsförfaranden och utbildningsoperatörer för att säkerställa standardiserad drift.
Förbud mot olaglig verksamhet: Operatörer är strikt förbjudna att olagliga operationer, såsom obehörig modifiering av förfaranden, korsa säkerhetsskyddsanordningar etc.
7. Produktförpackning
Socktäta förpackningar: För bräckliga produkter bör stötsäker förpackning användas för att minska vibrationer under hanteringen.
Fixeringsåtgärder: För produkter med oregelbundna former bör lämpliga fixeringsåtgärder antas för att förhindra att produkten glider eller tippas under hanteringen.